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      為何羅茨泵的曲軸會磨損

        一般大家在對羅茨泵進行定期檢修時,都會發現該設備內部的曲軸部件總是會出現較為嚴重的磨損現象,很多人不得其解,找不到導致曲軸受損的根本原因,因此我們專門去詢問了專業的老師傅得到了結果,大家一起來了解一下。

        1、由于通向連桿軸頸的油道是傾斜的,當泵的曲軸回轉時,離心力的作用下,潤滑油中機械雜質,偏積在連桿軸頸的一側,加速了該側軸頸的磨損,使連桿軸頸的磨損呈錐形。

        措施:定期做好機械雜質的清除,挑選合適的潤滑油。

        2、軸頸的橢圓形磨損,是由于作用于軸頸上的力沿圓周方向分布不均勻引起,羅茨真空羅茨泵工作時,連桿軸頸所受的綜合作用力始終作用在連桿軸頸的內側,方向沿曲軸半徑向外,造成連桿軸頸內側出現磨損。

        措施:在設計軸頸時,一定要使軸頸上的力沿圓周方向分布均勻,挑選合適、配套的連桿軸頸配置。

        3、連桿彎曲、氣缸中間心線與泵曲軸中間心線不垂直等原因,會使軸頸沿軸向受力不均,而使磨損偏斜。

        措施:使用前檢查連桿彎曲、氣缸中間心線與曲軸中間心線是否垂直,存在問題及時調整修改。

        所以如果大家發現羅茨泵運行時其機體略有傾斜的話,就可以對該設備的曲軸部件進行檢查,看是否該部件已經磨損嚴重,從而及時進行修復或更換新曲軸。同時以上這三點就是導致曲軸磨損的根本原因,大家在平時操控使用時都要多加注意。


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